PROSES PERAKITAN GEAR RUNOUT TESTER

Akbaruddin, Eki Faqih (2020) PROSES PERAKITAN GEAR RUNOUT TESTER. D3 thesis, Universitas Negeri Yogyakarta.

Preview

Text Eki Faqih Akbaruddin 17508134008.pdf Download (6MB) | Preview

Abstract

Tujuan laporan sistem kerja alat Gear Runout Tester adalah: (1) mengetahui rancangan dan proses perakitan yang baik pada alat Gear Runout Tester, (2) mengetahui hasil perakitan alat Gear Runout Tester. Metode yang digunakan dalam laporan sistem kerja alat Gear Runout Tester yaitu: (1) mengidentifikasi gambar kerja, (2) melakukan pengecekan komponen, (3) merencanakan proses perakitan alat Gear Runout Tester, (4) melakukan proses perakitan Gear Runout Tester, (5) menguji hasil perakitan Gear Runout Tester. Berdasarkan hasil perencanaan proses perakitan, terdapat 4 bagian besar proses perakitan yang akan dilakukan, antara lain: (1) memasang seluruh bagian base terlebih dahulu yang terdiri dari base utama, penumpu poros, poros, dan sliding, (2) memasang seluruh bagian senter tetap yang terdiri dari holder senter tetap, base holder, bearing, senter tetap, ring pengunci, dan tangkai pengunci, (3) memasang seluruh bagian senter gerak yang terdiri dari holder senter gerak, base holder, bearing, senter gerak, ring pengunci, dan tangkai pengunci, (4) memasang seluruh bagian pengukur yang terdiri dari dudukan poros ulir penggerak, base pengukur, base gerak pengukur, poros ulir, tangkai pemutar, pemutar, tiang pengukur, poros penghubung, pisau pengukur, dial indicator, dan pengunci poros penghubung. Hasil perakitan alat Gear Runout Tester dapat berfungsi dengan cukup baik namun terdapat penyimpangan pada uji perakitannya yang terbagi menjadi 4 bagian, antara lain kelurusan poros dengan base yang hasilnya tidak lurus antara poros dengan base, kelurusan gerak pada senter gerak dengan poros yang hasilnya juga tidak lurus antara senter gerak dengan poros, simpangan putar senter gerak yang hasilnya cukup baik, dan simpangan putar senter gerak yang hasilnya juga cukup baik karena tidak terlalu besar penyimpangannya. Faktor penyimpangan tersebut terjadi karena dimensi komponen yang memiliki ukuran yang tidak sesuai dengan gambar kerja yang telah dibuat.

Item Type:	Thesis (D3)
Uncontrolled Keywords:	Gear, Perakitan
Subjects:	Teknik & Teknologi > Teknik Mesin
Divisions:	Fakultas Teknik (FT) > Diploma 3 (D3) > D3 Teknik Mesin
Depositing User:	Perpustakaan FT
Date Deposited:	26 Jan 2021 01:07
Last Modified:	26 Jan 2021 01:07
URI:	http://eprints.uny.ac.id/id/eprint/69908

Actions (login required)

View Item