TY  - THES
KW  - Cope Moulding
KW  -  Centrifugal Casting
KW  -  Ketel
ID  - UNY63620
Y1  - 2019/04/22/
A1  - Amin, Burhanuddin
PB  - Universitas Negeri Yogyakarta
TI  - PROSES MANUFAKTUR COPE MOULDING KETEL PADA MESIN CENTRIFUGAL CASTING
AV  - public
N2  - Cope moulding ketel pada mesin centrifugal casting terdiri dari empat
bagian yaitu tutup moulding, casing cope moulding, cope moulding, dan handle
cope moulding. Tujuan pembuatan cope moulding ketel adalah: (1) membuat cope
moulding ketel pada mesin centrifugal casting sesuai desain yang telah dibuat, (2)
menyusun SOP pembuatan cope moulding ketel pada mesin centrifugal casting, (3)
Mengetahui kinerja cope moulding ketel pada mesin centrifugal casting.
Metode yang digunakan dalam pembuatan cope moulding ketel yaitu: (1)
menentukan bahan yang akan digunakan, (2) memilih alat dan mesin yang akan
digunakan, (3) langkah-langkah proses pembuatan cope moulding ketel, (4)
melakukan uji pada cope moulding ketel.
Cope moulding ketel pada mesin centrifugal casting dibagi menjadi 4
bagian yaitu: tutup cope moulding dengan dimensi Ø 250 x 4,5 mm, casing cope
moulding dengan dimensi Ø 250 x 54,5 mm, handle cope moulding dengan dimensi
Ø19 x 150 x 70 mm, cope moulding semen castable. Cope moulding ketel terbuat
dari bahan: tutup cope moulding plat mild steel dengan spesifikasi Ø 250 x 4,5mm.,
casing cope moulding plat eyser ST. 37 dengan spesifikasi Ø 50 x 54,5 mm., handle
cope moulding pipa hollow dengan spesifikasi Ø 19 x 580 mm., cope moulding ketel
semen castable. Hasil uji kinerja cope moulding ketel pada mesin centrifugal
casting yaitu: casing cope moulding dapat menahan beban dari cope moulding dan
cairan aluminium ketika berputar pada mesin centrifugal casting dengan baik, cope
moulding menghasilkan hasil cetakan yang sedikit kasar, cairan logam dapat masuk
dengan baik ke dalam rongga moulding serta dapat terdistribusi secara merata
karena moulding diputar oleh mesin centrifugal casting.
M1  - d3ta
UR  - http://eprints.uny.ac.id/63620/
ER  -