%T PROSES PEMBUATAN TABUNG PEMANAS, NOZZLE DAN PENGAMAN TABUNG PADA MINI RAPID INJECTION MOLDING
%X Mini rapid injection molding terdiri dari 7 bagian utama yaitu alas, rangka utama, tabung pemanas, heater, controller, ragum dan molding/cetakan. Tujuan pembuatan komponen pada mini rapid injection molding adalah mengetahui : (1) bahan yang digunakan untuk pembuatan komponen; (2) alat dan mesin yang digunakan; (3) cara pembuatan komponen; (4) waktu yang diperlukan dalam pembuatan komponen tersebut (5) hasil uji fungsi komponen tersebut.
Metode yang digunakan dalam pembuatan komponen tersebut yaitu : (1) menentukan bahan yang akan digunakan; (2) memilih alat dan mesin yang akan digunakan; (3) Mengetahui langkah-langkah proses pembuatan komponen; (4) melakukan uji fungsi pada komponen tersebut.
Tabung pemanas dibuat dari bahan besi pejal dengan ukuran 100 x Ø32 mm. Nozzle dibuat dari bahan besi pejal dengan ukuran 41 x Ø30. Pengaman dibuat menggunakan plat jenis eyser dengan ukuran 102,5 x 154 x 1,5 mm. Waktu untuk menyelesaikan tabung pemanas yaitu ±41,73 menit, nozzle ±36,16 menit dan pengaman tabung ±45 menit. 2. Alat dan mesin yang digunakan dalam pembuatan komponen tersebut adalah mesin bubut, mesin bor, mesin rolling, mesin press, gerinda duduk, gerinda potong, mesin cutting plat, mesin las MIG. tap, pahat bubut, bor, mistar, kaliper, gergaji, gergaji otomatis, kikir, penitik, palu, dll. Hasil uji kinerja komponen tersebut yaitu : (1) Hasil uji fungsi tabung pemanas yaitu mampu menampung biji plastik dan menghantarkan panas dengan baik secara merata; (2) Nozzle mampu mengeluarkan cairan biji plastik dengan lancar; (3) Pengaman tabung berperan dalam menjaga suhu luar tabung, menjaga dari sentuhan manusia dan menambah estetika.
%A Ahmad Ali Fatkhan
%I Universitas Negeri Yogyakarta
%K tabung pemanas, nozzle, pengaman tabung
%L UNY63557
%D 2019