%0 Thesis
%9 S1
%A Hariadi , Ariawan Tw
%B FT
%D 2012
%F UNY:2679
%I UNY
%T PROSES PEMBUATAN CASING PADA MESIN PEMERAS KELAPA PARUT  
%U http://eprints.uny.ac.id/2679/
%X Tujuan dari proyek akhir ini adalah untuk mengetahui cara pembuatan mesin pemeras kelapa parut, khususnya dalam pembuatan casing, yaitu metode yang digunakan dengan mengidentifikasi gambar kerja. Dari identifikasi gambar kerja, diperoleh gambaran tentang konstruksi yang akan dibuat.  Proses pembuatan casing pemeras kelapa parut meliputi : Melukis bahan, pengurangan volume bahan, perakitan bahan, dan penyempurnaan permukaan.  Sedangkan casing yang dibuat dapat dilakukan dengan cara / langkah-langkah sebagai berikut : Membaca gambar kerja, pengukuran, pelukisan, pemotongan, penekukan, pengeboran, perakitan, penyempurnaan permukaan dan finishing.; Sedangkan peralatan yang digunakan dalam proses pembuatan casing terdiri dari : penggores (spidol), mistar baja, mistar siku (penyiku), roll meter, mesin potong (guillotine), gunting tangan, palu, penitik, mesin bor, kikir, tang rivet, kompresor udara dan spray gun.; dan peralatan yang digunakan untuk keselamatan kerja meliputi : wear pack, kaca mata, sepatu safety, sarung tangan dan penutup telinga.  Casing yang dibuat menggunakan bahan plat eysser dengan ketebalan 0,8 mm. Ukuran masing-masing casing yang di buat antara lain, yaitu: casing atas ( tutup box ) dengan ukuran 370 x 350 x 0,8 mm dan casing atas bagian dalam (stainlles steel) dengan ukuran 370 x 350 x 0,8 mm, casing bagian depan, sisi kanan dan bagian sisi kiri dengan ukuran 750 x 350 x 0,8 mm, sedangkan casing belakang bagian atas dengan ukuran 585 x 350 x 0,8 mm dan casing belakang bagian bawah tutup mesin dengan ukuran 330 x 160 x 0,8 mm. Setelah dilakukan uji kinerja di dapatkan hasil bahwa mesin pemeras kelapa parut dapat memproduksi santan sebanyak ± 6 liter/20 menit.